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　　四、真空擠出機(jī)模塊化設(shè)計(jì)的過程

　　下面我們按上述六方面分別進(jìn)行真空擠出機(jī)模塊化的設(shè)計(jì)，對(duì)設(shè)計(jì)思路、主要組成、原理、可實(shí)現(xiàn)的功能及特點(diǎn)介紹如下
（具體尺寸、結(jié)構(gòu)考慮到技術(shù)敏感性問題在此不詳細(xì)列出）：
 
　　(一)市場(chǎng)調(diào)查與分析：真空擠出機(jī)模塊化設(shè)計(jì)的能解決行業(yè)中存在的那些問題？真空擠出機(jī)模塊化設(shè)計(jì)的必要性。模塊化設(shè)計(jì)成功的前提。必須注意市場(chǎng)對(duì)同類產(chǎn)品的需求量、市場(chǎng)對(duì)同類產(chǎn)品基型和各種變型的需求比例，分析來自用戶的要求，分析模塊化設(shè)計(jì)的可行性等。對(duì)市場(chǎng)需求量很少而又需要付出很大的設(shè)計(jì)與制造花費(fèi)的產(chǎn)品，不應(yīng)在模塊化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的總功能之中。  

　　1）、原料處理中的原料的穩(wěn)定性和均勻性問題。

　　隨著“禁實(shí)”工作的進(jìn)一步深入及節(jié)能65%水平的《居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（即第三步建筑節(jié)能）的實(shí)施，燒結(jié)制品必須從傳統(tǒng)的實(shí)心磚、多孔磚向“四高” 燒結(jié)制品方向發(fā)展。而限制燒結(jié)制品發(fā)展的主要因素從目前的技術(shù)水平來看，主要有原料性能、原料處理、原料的穩(wěn)定性和均勻性、擠出機(jī)性能等幾方面，而這幾方面都相互補(bǔ)充、制約，原料性能好，原料處理工序可簡(jiǎn)化、成本可以降低，對(duì)擠出機(jī)性能要求可以降低，如果原料性能差，就得加強(qiáng)原料處理，提高擠出機(jī)性能。而這幾項(xiàng)中目前最難解決的就是原料的穩(wěn)定性和均勻性。

　　2）、原料處理的經(jīng)濟(jì)性問題

　　磚瓦生產(chǎn)的主要特點(diǎn)是產(chǎn)品重量及數(shù)量龐大（10-100噸/小時(shí)），磚瓦生產(chǎn)的原料（粘土、頁(yè)巖等）層大多數(shù)都較薄，變化較大，不僅化學(xué)成分復(fù)雜，而且物理性能變化很大，還摻雜有卵石、石塊、草根等雜質(zhì)，并且為了節(jié)能、利廢，都摻加煤矸石、粉煤灰、爐渣、煙道灰、尾礦等工業(yè)廢料，不確定因素太多，目前磚瓦行業(yè)的半成品生產(chǎn)，尤其是空心磚及砌塊質(zhì)量很不穩(wěn)定，原料變化是主要原因。好原料才能生產(chǎn)出好產(chǎn)品，為了保證原料穩(wěn)定均勻，國(guó)外對(duì)原料處理相當(dāng)重視，一條生產(chǎn)線上原料處理設(shè)備的投資比重很大，而且生產(chǎn)時(shí)原料處理所消耗的材料、能耗占成本的比例也很大，國(guó)內(nèi)由于整體工業(yè)水平和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的限制，對(duì)原料處理的重視還是不夠，從目前來看，既不是技術(shù)問題，也不是管理問題。由于墻體材料產(chǎn)品受建筑行業(yè)的影響，沒有優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的市場(chǎng)。主要是處理原料數(shù)量龐大，費(fèi)用很高，成本增加很多，經(jīng)濟(jì)上不合算。

　　3）、原料處理的方法問題

　　為了解決成型問題和保證產(chǎn)品質(zhì)量，目前行業(yè)內(nèi)解決的思路一般從兩方面進(jìn)行：當(dāng)原料比較穩(wěn)定時(shí)，主要解決工藝、裝備問題。而當(dāng)成型工藝、裝備已確定時(shí)（如工廠已建成時(shí)），主要依靠提高原料性能來保證成型和產(chǎn)品質(zhì)量，當(dāng)無(wú)法兼顧時(shí)，普遍采取的措施是：塑性指數(shù)較高、質(zhì)量較好的原料，采用由真空擠出機(jī)組成的真空擠出成型工藝，用于生產(chǎn)空心磚及砌塊；塑性指數(shù)較低、質(zhì)量較差的原料，采用由非真空擠出機(jī)組成的擠出成型工藝，用于生產(chǎn)普通磚；介于二者之間的原料，采用由真空擠出機(jī)組成的真空擠出成型工藝，用于生產(chǎn)多孔磚及高強(qiáng)度普通磚。但這些工作都是在建廠之前才能做，如果工藝確定、工廠建成后改變就很難。用一種工藝很難適應(yīng)復(fù)雜的原料變化而生產(chǎn)出質(zhì)量較好的多種產(chǎn)品，即當(dāng)工藝確定后，只能生產(chǎn)一類產(chǎn)品（普通磚、多孔磚或空心磚及砌塊），也就是說一臺(tái)擠出機(jī)很難適應(yīng)較多原料的變化。但目前的單級(jí)真空擠出機(jī)和雙級(jí)真空擠出機(jī)都無(wú)法做到，雖然有幾種雙級(jí)真空擠出機(jī)廠家標(biāo)稱只要更換模具就可生產(chǎn)普通磚、多孔磚，這有點(diǎn)象用載重卡車可以運(yùn)送一個(gè)客人一樣，從技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)性上都不合理。實(shí)際情況就是面對(duì)國(guó)內(nèi)復(fù)雜的原料狀況，針對(duì)不同原料要研制出專用的擠出機(jī)，而且要適應(yīng)原料的變化，這是比較困難的，因此特別需要真空擠出機(jī)的模塊化。